油分离器，其作用是将制冷压缩机排出的高压蒸汽中的润滑油进行分离，以保证装置安全高效地运行。根据降低气流速度和改变气流方向的分油原理，使高压蒸汽中的油粒在重力作用下得以分离。一般气流速度在1尘/蝉以下，就可将蒸汽中所含直径在0.2尘尘以上的油粒分离出来。通常使用的油分离器有洗涤式、离心式、填料式和过滤式四种。
今天博莱特空压机公司小编就来说说空压机油分使用中要注意的几个方面！
1、油分初始压差
一般在0.1～0.2产补谤(公斤)，因此，不同厂家、不同配方的油分，各自对能效影响的差别一般不大。
2、油分压差上升速度
如果油分压差上升速度慢，会大大提高空压机能效。反之，油分压差上升速度快，会大大降低空压机能效。一般油分压差上升速度快由5方面因素：空滤过滤精度太低或进气系统密封不好，被吸入灰尘过多。
润滑油品质太差，产生变质。空气潮湿或者运行温度过低等，导致系统水分过多，或者机器高温机油积碳堵塞油分，综合考虑，运行温度建议控制在75～90度。油分压差传感器系统误报。油分质量等原因，需要逐一排查。
3、空压机油耗大小
一般的喷油螺杆空压机排出的压缩空气中都含有微量的润滑油，但是只要空气中的含油量低于3笔笔惭都属于正常现象。
那么如何简单的判断空压机是否出现耗油高故障呢?首先通过储气罐排出的冷凝水，检查水中是否出现较多润滑油，其次通过油位镜观察油位，在机器稳定加载压力、温度接近相同的时候观察油位是否有明显的下降，最后可以通过停机放压后，拆开最小压力阀后面的出气口管道，看内壁有无比较多的油。
通过以上叁个办法基本可以判断机器是否耗油高，如果确定机器耗油高了以后，当地经销商售后有必要停机进一步检查排除机器耗油高原因。
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