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1 范围
本文件规定了压缩空气系统供应公司为用能单位投资建设压缩空气系统的基本要求、合作原则、工作流程、技术要求、管理要求。
本文件适用于压缩空气系统供应项目的调研、踏勘、检测、方案设计、投资建设、运维管理综合服务项目的实施与管理。
2 规范性引用文件
(略)
3 术语和定义
GB/T 2589、GB/T 15316、GB/T 16665、GB 17167界定的术语和定义适用于本文件。
4 基本要求
4.1 压缩空气系统供应项目的设计、建造，应符合国家、地方相关法律法规、标准、规范的规定。
4.2 压缩空气系统采用的技术和产物，应符合国家、地方现行标准规定，主要设备应当通过国家批准的认证机构的产物认证。
4.3 在安全、高效、可靠的前提下，宜优先采用节能新技术、新设备、新材料。
4.4 压缩空气系统供应应满足合同条款中规定的技术要求，能够满足用能单位的生产用气需求。
4.5 对于既有项目，压缩空气系统供应包括前期调研、踏勘、检测、方案设计、投资建设、运维管理等综合服务;对于新建项目，应包括方案设计、施工、运维管理等综合服务。
4.6 压缩空气系统供应工作流程一般包括压缩空气供应站能效检测、物联网节能诊断、站房升级改造、智能化运维及费用结算。
4.7 通过对用能单位的压缩空气系统进行踏勘、整体用气区间的精检，掌握压缩空气系统的能耗水平、设备运行状况。
4.8 通过物联网监控云管理平台，分析出能耗浪费根源，实现实时监测的数字化运维管理。
4.9 系统应根据用气规律和状态，对供气端进行实时动态匹配，使压缩空气供应系统运行在最佳能效状态，达到合同约定条件的节能效果。
4.10 通过合同约定的“气耗单价×用气量”的结算方式，为用能单位提供安全、高效、洁净的压缩空气节能的解决方案。
5 合作原则
5.1 实施压缩空气系统供应项目，应当遵循保障安全稳定的用气需求、提高能源资源利用效率、降低运行成本、减少碳排放的原则。
5.2 压缩空气系统供应公司负责投资建设压缩空气系统，服务期内压缩空气系统所属设备及关联设施等产权归属压缩空气系统供应公司所有。
5.3 在运维过程中，压缩空气系统供应公司应根据客户用气需求进行精准匹配，实现动态节能。
6 工作流程
6.1 前期调研
6.1.1 压缩空气系统供应公司与用能单位就压缩空气的使用要求、能源费、运维费、折旧费及电价等基本情况进行交流。
6.1.2 压缩空气系统供应公司向用能单位说明压缩空气节能潜力，明确合作意向。
6.2 现场踏勘
6.2.1 压缩空气系统供应公司对用能单位设备系统进行初步踏勘。
6.2.2 确定动力系统、净化系统、循环水系统、计量管理系统及末端用气使用要求等信息。
6.2.3 收集设备铭牌参数、运行数据、设置参数、供气量、系统能效等系统基本信息。
6.2.4 分析既有空压站能效水平，提出优化方案。
6.2.5 预估投资规模、投资回报率，撰写统计报告。
6.2.6 填写现场踏勘信息采集表，采集表可参考表A.1。
6.3 压缩空气系统整体检测
空气压缩机组及供气系统节能监测应符合GB/T 16665相关规定。
6.4 制定压缩空气系统供应方案
6.4.1 根据前期采集数据，计算当前压缩空气系统对应的能效等级。
6.4.2 分析压缩空气系统能效现状，选型适合的动力设备、净化系统设备、循环水系统设备，制定技术解决方案和建设方案。选型技术要求见7.1。
6.5 确定合作模式，签订合同
6.5.1 根据压缩空气使用情况、供方投资成本、运维成本进行计算，供需双方确定最终售气价格。
6.5.2 签订压缩空气系统供应合同，合同期限一般为5-20年。
6.6 智能化运维
6.6.1 实时监控设备运行，对压缩空气用量及能源消耗进行统计。
6.6.2 科学制定运维管理方案，实现压缩空气系统的精细化管理。
6.7 费用结算
根据压缩空气实际用量及约定核算方式，按照合同约定的时间进行费用结算。
7 技术要求
7.1 设备选型
7.1.1 空气压缩机选型
结合公司生产情况和总用气量需求，确定空气压缩机的数量和功率，通常要考虑10%～20%的余量备用。
7.1.2 后处理设备选型
根据现场用气品质要求，配备冷冻式干燥机或吸附式干燥机。对于吸附式干燥的系统，宜选择零气耗吸附式干燥后处理设备。在对应的压缩空气排气工况条件下，需要留有10%的余量。
7.1.3 循环水系统设备选型
7.1.3.1 循环水设备选型包括冷却塔选型和水泵选型。
7.1.3.2 冷却塔选型应考虑系统整体循环水量、当地气候条件、最高温度、湿度、湿球温度等。夏季最热月冷却塔循环水温度应不高于32℃。
7.1.3.3 循环水泵选型应综合考虑供水水压、流量、温度等。
7.1.4 计量系统设备选型
计量系统设备选型需结合项目实际情况，满足最小流量下限、流量计压损、压缩空气含水量、流量计前后直段安装距离等要求。
7.1.5 管网设备优化
根据客户现场生产情况，对管网设备进行分段式优化管理。在每个生产区间，安装压力传感器。在主管网安装露点传感器、温度传感器和压力传感器，如有需求可在每个区间段安装稳流单元。
7.2 数据采集
压缩空气供应系统节能监测宜符合GB/T 16665中相关规定。
7.3 物联网深度分析
7.3.1 压缩空气模块
7.3.1.1 压缩空气信息采集系统包括传感器单元、主控采集单元、数据采集单元、云管理平台、终端设备。
7.3.1.2 传感器单元包括压力传感器、温度传感器、湿度传感器、露点仪。
7.3.1.3 主控采集单元包括PLC控制单元、数据转发模块。
7.3.1.4 数据采集单元包括电度计量表、流量计量表、水量计量表。
7.3.1.5 云管理平台包括基础信息采集汇总功能、实时数据展示功能、数据统计功能、分析诊断功能、优化调节功能、第三方数据接口功能。
7.3.1.6 终端设备可包括PC机、手机、平板电脑。
7.3.2 分布式用气监督模块
7.3.2.1 通过稳流单元监测和控制流量、压力变化，确保各个使用点按需供气。7.3.2.2 在流量变化较大、影响压力稳定时，通过动态调节阀门的开度，优先保证对生产有影响的用气 点供气。
7.3.3 管网输送模块 在管网节点上设置传感器，实时获取压力、温度传感数据。
7.3.4 循环水模块(本部分仅适用于水冷机组。)设置循环水模块，根据温度变化，智能动态启停风机、水泵。
7.3.5 能耗计算模块
7.3.5.1 实时采集电量、气量、水量能耗数据以及压缩空气设备、后处理系统、循环冷却系统、管网输送系统数据，并按照天、月、年进行汇总。
7.3.5.2 统计气电比、统计机组、空压站输功效率，比功率应符合GB/T 16665的要求。
7.4 智能化运维
7.4.1 根据压缩空气系统供应需求，对空压机进行梯次搭配，配置多种空压机组运行模式。
7.4.2 远程监测每天、月的产气量和电能、循环水的消耗情况。
7.4.3 实现压缩空气系统供应历史能耗查询，用量趋势分析及报警提示功能。
7.4.4 压缩空气供应系统设备在线数据传送到云平台。
7.4.5 根据用气需求变化，通过自学习算法，不断优化调整空压机组运行状态，实现动态匹配。
7.4.6 动态监测设备运行时间，及时对设备进行维修保养，保证设备高效运行。
8 管理要求
8.1 压缩空气系统供应管理要求
8.1.1 压缩空气系统供应项目履约过程中，压缩空气供应的用电、用水、用气等系统的维护、维修和保养由压缩空气系统供应公司承担。
8.1.2 压缩空气系统供应公司提供文明、安全、高效、及时、优质的服务。
8.1.3 压缩空气系统供应项目履约中，应实施项目经理责任制、岗位技术负责制、成本核算制和现场管理规范化。贯彻GB/T 19001、GB/T 24001等系列标准，坚持全面质量管理，建立、健全、完善质量管理体系和工程质量保证体系，并保持有效运行。
8.1.4 压缩空气系统供应公司应建立安全管理制度，保障项目建设和运行符合安全规范。在项目涉及的区域应配置足够且有效的安防措施，防止非专业人员进入设备运转区域或违规操作，对重点设备进行火灾、漏水、烟雾等重点监控，配备足够的消防设施并对运维人员定期开展相关培训和演习。
8.1.5 压缩空气系统供应公司应建立职业健康安全管理体系，预防职业病危害，保护劳动者健康，增强员工安全生产意识，确保生产安全。关键岗位管理和作业人员必须掌握并能正确掌握使用维护职业卫生的防护设施和个体职业卫生防护用品。对生产性粉尘、噪音等从事职业病危害作业岗位员工必须接受上岗前职业卫生和职业病防治法规教育等培训，经考试合格后方可上岗操作。
8.2 站房及人员要求
8.2.1 压缩空气系统供应站房宜体现压缩空气系统供应公司统一的VI标识，包括站房外墙公司标识以及站内空间设计等。
8.2.2 压缩空气系统供应公司的管理人员、运维人员应取得相应的资质证明(包括不限于：安全生产知识和管理能力培训证书、电工作业证、压力容器管理证、高空作业证等)，统一着装、挂牌上岗，管理团队成员名册及相应资质资格证书提交至用能单位备案。
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