超级管道是整个压缩空气系统的重要组成部分，承担着将压缩空气从制气端输送到用气端的任务。但是大部分工厂都有不同程度的压缩空气泄漏。
据统计，压缩空气的平均泄漏量占压缩空气总量的30%，这意味着每年浪费数万元的电费，近60%的工厂没有对空气系统中的泄漏采取任何措施。
如何判断管道是否漏水？
1、可以听出来：如果漏孔稍大，会有一定的漏气流声。
2、可以检测到：微小的泄漏非常隐蔽，需要专业的红外检测设备进行检测。
▲专业工具检测小漏洞。
3、可以计算出：镀锌管或橡胶管的使用寿命过长，也会使管道老化漏水。比如工厂安装了智能空压站管理系统，可以在后处理结束时用流量计测量，并显示在数字大屏幕上。
常见的渗漏和浪费现象
浪费现象一：管道生锈，管壁变厚变粗糙，阻力压降增大，导致能耗增加；随着使用时间的延长，普通碳钢管道会随着环境的影响而生锈，也会导致生锈产生粉末杂质，严重影响空气质量，进而危及终端用气设备。
腐蚀的管道触目惊心。
浪费现象二：管道设计不合理导致压力下降。
浪费现象叁：废弃物、软管断裂、管道破裂使管道泄漏。
浪费现象四：管道接头松动造成的泄漏。
以碳钢管道为例，一台空压机使用3年后，压降上升1巴，能耗增加7%，一年启动5000小时，平均电费0.80元/度。一台250碍奥空压机一年的能耗泄漏量如下:
20 kw× 7 %× 0.8元/度=14元(每小时泄漏能耗)
14元×5000小时/年= 7万元(年泄漏能耗)
在不同压力下，不同大小的泄漏点与泄漏风量的关系如下：
如何控制空压机超级管道的泄漏？
完全消除泄漏几乎是不可能的。我们能做的就是把压缩空气的泄漏量控制在合理的范围内。
小编走访客户端发现，很多公司还是以碳钢管为主，那么节能改造用什么样的管材比较好呢？铝合金超级管道是目前比较理想的选择，因为它的抗腐蚀性能使其压降基本不变。
全性能空压机超级管道管道
为用户提供空压机、储气罐、过滤器、空气干燥器、吸入式干燥器、超级管道、余热回收等一站式压缩空气节能解决方案。专业全性能空压机超级管道具有以下特点：
压力更低，更可靠
得益于铝合金管材的特性和优良的工艺，内壁光滑，摩擦系数小，降低了气流阻力，将管网系统的压降降到最低。、
耐腐蚀，使用寿命长
超级管道具有优异的耐腐蚀性能，为压缩空气管道系统和燃气设备提供质量一致的压缩空气。
重量轻
重量轻，易于建造，但坚固耐用，安装方便大大降低了施工成本，而且时间更快。
价值高，易于识别
出厂前，超级管道外表面进行了喷涂，以蓝色为主，也可搭配黄色和灰色，符合全球大部分国家压缩空气管道的颜色标准。
在使用压缩空气的过程中，一定要注意压缩空气的泄漏。作为生产力的第二动力源，管道泄漏不容忽视。
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