空气压缩机是工厂生产的命脉，对空压机进行定期的维护和保养是保证其正常运转的前提。主机是空压机的核心部分，长期处于高速运转状态，类似于大多数运转机器，其在运行到一定时间或年限后都必须进行预防性空压机主机大修，因为空压机主机在经过长时间高速运转后会出现以下问题：
1、磨损增大
机械运转都存在磨损，正常情况下因为有润滑油，磨损会减轻很多，但长期高速运转，磨损还是在慢慢增大的。以高端轴承为例：在近乎不可能的条件下(如长期空转、润滑液足够干净、冷却系统足够好、及使用环境温度、湿度等等)，也只能保证数年。就压缩机主机而言，除轴承外还存在其它部件的磨损。如轻微磨损不采取正确的预防措施，很容易导致磨损增大、造成其它主要部件的损坏和磨损。
2、间隙增大
主机的阴阳转子间的距离增大。带来的直接后果是压缩机在压缩的过程中泄漏增大，排出机器的压缩空气体积变小。体现在效率方面就是压缩机的压缩效率降低。
3、空压机部件损坏
在空气压缩机主机部分的易损部件主要有：各种垫片、密封圈、轴油封等，尤其是轴油封，长期处于高温、高压、和高速运转的环境中，其使用寿命比大大缩短。其损坏的直接后果是造成压缩机漏油，如未能及时发现，则会造成阴阳转子和轴承因缺少润滑而烧毁。
4、空压机部件变形
空压机主机是核心压缩部件，其内部部件长期处于高温、高压的环境中，再加上高速的运转，时间一长必然存在部件变形的现象。同时，造成变形的原因还有使用环境因素，而空气压缩机一般使用的环境的空气中都会有尘埃和杂质，这些细小的固体物质在进入机器后，日积月累若结成较大的固体块，就有可能造成阴阳转子变形，间隙增大，严重的会导致主机卡死。
5、成本增加
这里成本指保养成本和电力成本。由于空气压缩机主机在长时间运转未大修，部件磨损增大，一些磨损的杂质留在主机腔内，会造成润滑液寿命缩短，同时，由于杂质的原因，油气分离器芯和油过滤期的使用时间大大缩短，造成保养成本增加。在电力成本方面，由于磨擦增大和压缩效率降低，必然会造成电力成本增大。由于压缩机主机的原因造成的气量下降、压缩空气品质下降也会造成生产成本的间接增大。
以上边上南京博莱特空压机小编为大家整理的为什么空压机主机需要周期性大修的原因，你都了解了吗?
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